Système de contrôle de qualité

Bouteille-vers-système de contrôle de la qualité du fil|Assurance qualité des fils de polyester recyclés par Haili

 

Système de contrôle qualité traçable leader pour la fabrication de polyester recyclé

Dans la fabrication de textiles recyclés, la qualité ne commence pas par la filature -elle commence par la collecte des bouteilles en plastique. Haili a construit un système de contrôle de la qualité (CQ) entièrement intégré de la bouteille-au-fil pour garantir des performances stables, une qualité constante et une traçabilité complète à chaque étape de production de flocons de rPET, de copeaux de rPET et de fils de polyester recyclé.

Notre système est conçu pour les marques textiles mondiales nécessitant des matériaux recyclés fiables, traçables et hautes-performances qui répondent aux normes internationales telles que les systèmes GRS, OEKO-TEX et ISO.

 

1. Contrôle de la qualité de la source des bouteilles PET (porte d’entrée des matières premières)

La qualité du fil recyclé commence dès l'origine des bouteilles PET. Haili contrôle strictement tous les déchets plastiques post-consommation entrants pour garantir leur pureté et leur stabilité.

  • Article vérifié-réseau d'approvisionnement en bouteilles PET grand public
  • Système strict de qualification et d’audit des fournisseurs
  • Séparation du PET du PVC, du PP, du PE et des plastiques mixtes
  • Classification des couleurs (transparent, bleu clair, couleur mixte)
  • Suppression des contaminants non-recyclables (métal, colle, étiquettes)
  • Contrôle de l'approvisionnement régional pour un apport de matériaux stable
Cette étape garantit que seuls les matériaux PET qualifiés entrent dans le système de recyclage.
Plastic bottle wall
Sorting & Purification Control System

2. Système de contrôle de tri et de purification

La technologie de tri avancée garantit une grande pureté avant le traitement.

  • Système de tri optique pour l'identification des matériaux
  • Processus d'inspection manuelle à double-vérification
  • Système de détection et d'élimination des métaux
  • Contrôle de détection de contamination PVC
  • Processus de séparation des étiquettes et des adhésifs
  • Système de rejet des impuretés avant l’étape de lavage
Objectif : Transformer les déchets mélangés en matière première standardisée-de qualité industrielle.

3. Contrôle qualité du processus de lavage (étape de nettoyage critique)

Le lavage est un déterminant clé de la qualité finale du fil.

  • Système de lavage à chaud et à froid
  • Concentration contrôlée d'alcalis pour une efficacité de nettoyage
  • Élimination des résidus d'huile, de colle et d'étiquettes
  • Système de filtration et de recyclage de l'eau à plusieurs niveaux-
  • Suivi des normes de propreté par lot
  • Système de contrôle de la contamination résiduelle
La propreté a un impact direct sur la résistance des fibres et la cohérence des couleurs.
Washing Process Quality Control (Critical Cleaning Stage)
RPET Flakes Consistency Control

4. Contrôle de la cohérence des flocons rPET

Après lavage et broyage, les flocons de PET doivent conserver une stricte uniformité.

  • Contrôle de la distribution de la taille des flocons
  • Système de surveillance de la teneur en humidité
  • Système de classification des couleurs
  • Inspection du niveau d'impuretés
  • Contrôle de cohérence de lot-à-batch
  • Contrôle des conditions de stockage pour éviter la re-contamination
Les flocons stables garantissent une production stable de copeaux et de fibres en aval.

5. Contrôle de la stabilité moléculaire des puces rPET

Les puces rPET déterminent les performances finales du fil au niveau moléculaire.

  • Système de contrôle de la valeur de viscosité intrinsèque (IV)
  • Contrôle de précision de la filtration de la matière fondue
  • Régulation de la stabilité de la chaîne polymère
  • Tests de stabilité thermique
  • Contrôle du rapport additif pour l'optimisation des performances
  • Contrôle de cohérence entre les lots de production
La stabilité moléculaire définit directement la résistance et la durabilité du fil.
RPET Chips Molecular Stability Control
Spinning Stability Control System

6. Système de contrôle de stabilité en rotation

Cette étape transforme les copeaux de polymère en fil à filaments continus.

  • Système de contrôle de température de fusion stable
  • Régulation de pression précise
  • Surveillance de la cohérence des trous de filière
  • Contrôle de la stabilité du débit d'air de refroidissement
  • Contrôle de l'uniformité de la formation du fil
  • Système de surveillance de la production-en temps réel
Assure une formation lisse des fibres et réduit le taux de casse.

7. Contrôle de la cohérence de la qualité des fils recyclés

La qualité finale du fil est strictement contrôlée pour répondre aux exigences textiles mondiales.

  • Contrôle de cohérence Denier (D)
  • Essais de résistance à la traction
  • Contrôle de la stabilité d'allongement
  • Gestion de l'uniformité des torsions
  • Contrôle du taux de retrait
  • Réglage de l'équilibre hydrique
  • Système d'inspection de l'uniformité des lots
Garantit des performances constantes sur tous les lots de production.
Recycled Yarn Quality Consistency Control
Full Bottle-To-Yarn Traceability System

8. Bouteille pleine-vers-système de traçabilité des fils

Haili offre une transparence complète de la chaîne d'approvisionnement, depuis la bouteille de déchets jusqu'au fil fini.

  • Système de suivi de l'origine des bouteilles PET
  • Liaison de flocons-à-puces-à-de lots de fils
  • Gestion numérique des numéros de lots
  • Date de production et traçabilité des installations
  • Chaîne GRS-de-système de conformité de garde
  • Système d'archivage des dossiers de qualité
Chaque fil peut être retracé jusqu'à sa source d'origine en bouteille PET.

9. Tests en laboratoire et vérification de la qualité

Haili exploite un système de tests professionnels pour valider les performances des produits.

  • Essais de résistance à la traction
  • Essai d'allongement à la rupture
  • Tests de laboratoire de valeur IV
  • Analyse de la teneur en humidité
  • Test de cohérence des couleurs (L*, b*)
  • Tests de performances fonctionnelles (fils rafraîchissants / antibactériens)
Garantit que chaque lot répond aux normes textiles internationales.

10. Pourquoi la mise en bouteille-pour-le contrôle qualité du fil est important

Contrairement à la production de polyester vierge, la qualité du polyester recyclé dépend d'un contrôle de transformation en plusieurs -étapes. Sans contrôle qualité strict à chaque étape, des incohérences matérielles peuvent facilement survenir. Le système Haili's Bottle-to-Yarn QC garantit :

  • Apport stable de matières premières
  • Transformation du recyclage maîtrisé
  • Structure polymère cohérente
  • Performances de fil fiables
  • Traçabilité complète de la chaîne d'approvisionnement
  • Conformité aux normes mondiales de durabilité

Conclusion

Haili a mis en place un système complet de contrôle de la qualité de la bouteille-au-fil qui couvre chaque étape de la production de polyester recyclé-depuis l'approvisionnement en bouteilles PET jusqu'à l'inspection finale du fil.

Grâce à un contrôle strict des processus, des systèmes de test avancés et une gestion complète de la traçabilité, nous garantissons que chaque lot de fil de polyester recyclé offre une qualité constante, des performances fiables et une durabilité vérifiée.

Haili s'engage à fournir à ses partenaires mondiaux des solutions textiles recyclées de haute-qualité, traçables et durables pour l'avenir de la fabrication circulaire.