Dans la fabrication de textiles recyclés, la qualité ne commence pas par la filature -elle commence par la collecte des bouteilles en plastique. Haili a construit un système de contrôle de la qualité (CQ) entièrement intégré de la bouteille-au-fil pour garantir des performances stables, une qualité constante et une traçabilité complète à chaque étape de production de flocons de rPET, de copeaux de rPET et de fils de polyester recyclé.
Notre système est conçu pour les marques textiles mondiales nécessitant des matériaux recyclés fiables, traçables et hautes-performances qui répondent aux normes internationales telles que les systèmes GRS, OEKO-TEX et ISO.
Contrôle qualité à la source des bouteilles PET (porte d’entrée des matières premières)
La qualité du fil recyclé commence dès l'origine des bouteilles PET. Haili contrôle strictement tous les déchets plastiques post-consommation entrants pour garantir leur pureté et leur stabilité.
Article vérifié-réseau d'approvisionnement en bouteilles PET grand public
Système strict de qualification et d’audit des fournisseurs
Séparation du PET du PVC, du PP, du PE et des plastiques mixtes
Classification des couleurs (transparent, bleu clair, couleur mixte)
Suppression des contaminants non-recyclables (métal, colle, étiquettes)
Contrôle de l'approvisionnement régional pour un apport de matériaux stable
👉 Cette étape garantit que seuls les matériaux PET qualifiés entrent dans le système de recyclage.
Système de contrôle de tri et de purification
La technologie de tri avancée garantit une grande pureté avant le traitement.
Système de tri optique pour l'identification des matériaux
Processus d'inspection manuelle à double-vérification
Système de détection et d'élimination des métaux
Contrôle de détection de contamination PVC
Processus de séparation des étiquettes et des adhésifs
Système de rejet des impuretés avant l’étape de lavage
👉 Objectif : Transformer les déchets mélangés en matière première standardisée-de qualité industrielle.
Contrôle qualité du processus de lavage (étape de nettoyage critique)
Le lavage est un déterminant clé de la qualité finale du fil.
Système de lavage à chaud et à froid
Concentration contrôlée d'alcalis pour une efficacité de nettoyage
Élimination des résidus d'huile, de colle et d'étiquettes
Système de filtration et de recyclage de l'eau à plusieurs niveaux-
Suivi des normes de propreté par lot
Système de contrôle de la contamination résiduelle
👉La propreté a un impact direct sur la résistance des fibres et la cohérence des couleurs.
Contrôle de la cohérence des flocons de RPET
Après lavage et broyage, les flocons de PET doivent conserver une stricte uniformité.
Contrôle de la distribution de la taille des flocons
Système de surveillance de la teneur en humidité
Système de classification des couleurs
Inspection du niveau d'impuretés
Contrôle de cohérence de lot-à-batch
Contrôle des conditions de stockage pour éviter la re-contamination
👉 Des flocons stables garantissent une production stable de copeaux et de fibres en aval.
Contrôle de la stabilité moléculaire des puces RPET
Les puces rPET déterminent les performances finales du fil au niveau moléculaire.
Système de contrôle de la valeur de viscosité intrinsèque (IV)
Contrôle de précision de la filtration de la matière fondue
Régulation de la stabilité de la chaîne polymère
Tests de stabilité thermique
Contrôle du rapport additif pour l'optimisation des performances
Contrôle de cohérence entre les lots de production
👉 La stabilité moléculaire définit directement la résistance et la durabilité du fil.
Système de contrôle de stabilité en rotation
Cette étape transforme les copeaux de polymère en fil à filaments continus.
Système de contrôle de température de fusion stable
Régulation de pression précise
Surveillance de la cohérence des trous de filière
Contrôle de la stabilité du débit d'air de refroidissement
Contrôle de l'uniformité de la formation du fil
Système de surveillance de la production-en temps réel
👉 Assure une formation fluide des fibres et réduit le taux de casse.
Contrôle de la cohérence de la qualité des fils recyclés
La qualité finale du fil est strictement contrôlée pour répondre aux exigences textiles mondiales.
Contrôle de cohérence Denier (D)
Essais de résistance à la traction
Contrôle de la stabilité d'allongement
Gestion de l'uniformité des torsions
Contrôle du taux de retrait
Réglage de l'équilibre hydrique
Système d'inspection de l'uniformité des lots
👉 Garantit des performances constantes sur tous les lots de production.
Bouteille pleine-Vers-Système de traçabilité des fils
Haili offre une transparence complète de la chaîne d'approvisionnement, depuis la bouteille de déchets jusqu'au fil fini.
Système de suivi de l'origine des bouteilles PET
Liaison de flocons-à-puces-à-de lots de fils
Gestion numérique des numéros de lots
Date de production et traçabilité des installations
Chaîne GRS-de-système de conformité de garde
Système d'archivage des dossiers de qualité
👉 Chaque fil peut être retracé jusqu’à sa source originale de bouteille PET.
Tests en laboratoire et vérification de la qualité
Haili exploite un système de tests professionnels pour valider les performances des produits.
Essais de résistance à la traction
Essai d'allongement à la rupture
Tests de laboratoire de valeur IV
Analyse de la teneur en humidité
Test de cohérence des couleurs (L*, b*)
Tests de performances fonctionnelles (fils rafraîchissants / antibactériens)
👉 Garantit que chaque lot répond aux normes textiles internationales.
Pourquoi mettre en bouteille-pour-le contrôle qualité du fil est important dans l'industrie du textile recyclé
Contrairement à la production de polyester vierge, la qualité du polyester recyclé dépend d'un contrôle de transformation en plusieurs -étapes. Sans contrôle qualité strict à chaque étape, des incohérences matérielles peuvent facilement survenir.
Le système de contrôle qualité Bottle-to-Yarn de Haili garantit :
Apport stable de matières premières
Transformation du recyclage maîtrisé
Structure polymère cohérente
Performances de fil fiables
Traçabilité complète de la chaîne d'approvisionnement
Conformité à la norme mondiale de durabilité